油水分離器系統(tǒng)由餐廚三相分離機(jī)及附屬儲(chǔ)罐構(gòu)成。餐廚垃圾濕解后的原料經(jīng)螺桿泵全都運(yùn)輸至餐廚三相分離機(jī)，螺桿泵選用直流變頻操縱，另外在螺桿泵出入口配備蒸汽流量計(jì)，確保餐廚三相分離機(jī)的入料量平穩(wěn)。餐廚三相分離機(jī)將原料分離出來成油、水、渣三一部分，在其中油相自動(dòng)流出進(jìn)到儲(chǔ)存罐，根據(jù)汽油泵運(yùn)輸至油脂儲(chǔ)存罐，做為生產(chǎn)制造生物性柴油的原料——工業(yè)粗油脂。

系統(tǒng)加工工藝特性：

餐廚三相分離機(jī)較大容許入料粒度為11mm，而基本三相分離設(shè)備較大容許入料粒度為2mm，11mm的入料粒度可大大減少有機(jī)化合物的在前端開發(fā)選別階段的損害，另外大大的減少臥式離心機(jī)的設(shè)備故障率；

餐廚三相分離機(jī)屬地基沉降型，是運(yùn)用抽濾地基沉降基本原理對(duì)混液中的固—液（水）—液（油）三相開展持續(xù)分離出來。其工作中基理是：在離心脫水機(jī)的工作中轉(zhuǎn)速比做到額定值轉(zhuǎn)速比后，混液（需分離出來的原料）歷經(jīng)帶攪拌裝置的上位罐或入料泵，根據(jù)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)壓閥操縱總流量后，原料由離心脫水機(jī)的入料安全通道進(jìn)到螺旋式推加料器，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)加速器加快后進(jìn)到圓筒篩，在向心力的功效下固相被拋到圓筒篩內(nèi)腔。螺旋式推加料器的葉子運(yùn)用一定的轉(zhuǎn)速比差將固相殘?jiān)驁A筒篩小端，歷經(jīng)干躁區(qū)后從排渣口排出來。高效液相則在圓筒篩內(nèi)產(chǎn)生不一樣深層的同舟層，流入圓筒篩大端，根據(jù)溢流式板調(diào)整分別液池深層，最后各自從分別的出液口排出來。這般持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)，做到了固—液—液三相持續(xù)分離出來之目地。

在餐廚三相分離機(jī)前端開發(fā)設(shè)定儲(chǔ)罐，充足將三條濕解生產(chǎn)流水線的原料均化，確保入料濃度值、溫度、含油量、固含量平穩(wěn)，餐廚三相分離機(jī)的植物油脂利用率提升。